編者按：集團(tuán)公司“雙對標(biāo)”活動(dòng)是企業(yè)參與國際化競爭、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展的必然要求，是提高企業(yè)管理水平和綜合競爭力的重要舉措，是企業(yè)致力于實(shí)現(xiàn)追趕超越的重要戰(zhàn)略。然而，學(xué)習(xí)對標(biāo)沒有捷徑可走，必須從身邊學(xué)起、從自我做起，扎扎實(shí)實(shí)，俯下身子，彌補(bǔ)不足，完善提升。本報(bào)專訪了集合資雙方企業(yè)優(yōu)勢于一身的雙特公司，旨在拋磚引玉、開拓思維，積極營造集思廣益推進(jìn)“雙對標(biāo)”活動(dòng)走向深入的良好氛圍。

    “中國開放的大門不會(huì)關(guān)閉，只會(huì)越開越大。”站在改革開放40周年的新起點(diǎn)上，中國再次發(fā)出擴(kuò)大開放的時(shí)代聲音，合資企業(yè)作為改革開放的紅利，將進(jìn)一步釋放發(fā)展活力。

    雙特公司，作為法士特與美國卡特彼勒聯(lián)合組建的中外合資高新技術(shù)企業(yè)，自成立七年多以來，迅速發(fā)展壯大，技術(shù)專利逐年增長，國產(chǎn)化率達(dá)90%，已經(jīng)成長為國內(nèi)商用車AT液力自動(dòng)變速器行業(yè)的領(lǐng)軍者。

    “堅(jiān)持對標(biāo)國際最高標(biāo)準(zhǔn)、最好水平研發(fā)生產(chǎn)重型AT液力自動(dòng)變速器，目前雙特公司已形成年產(chǎn)12萬臺(tái)重型AT自動(dòng)變速器和150萬只出口零件的生產(chǎn)能力，已批量配套國內(nèi)重卡高端市場。”雙特公司負(fù)責(zé)人接受采訪時(shí)表示。在中國改革開放40周年的當(dāng)下，雙特公司顯然有信心將自身的創(chuàng)新和實(shí)踐，轉(zhuǎn)化為國際最高標(biāo)準(zhǔn)和最好水平。

    管理對標(biāo)夯基礎(chǔ)

    雙特公司積極借鑒法士特公司和卡特彼勒公司先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，逐漸形成供應(yīng)鏈驅(qū)動(dòng)促進(jìn)生產(chǎn)和服務(wù)的特色管理體系，并有效穩(wěn)定運(yùn)行。生產(chǎn)管理主要圍繞FCPS（雙特生產(chǎn)系統(tǒng)）的PQVC四大類KPI指標(biāo)展開。P是員工指標(biāo)，指安全和現(xiàn)場管理。Q是質(zhì)量指標(biāo)，其根據(jù)BIQ（共鑄質(zhì)量）體系進(jìn)行管理。V是速度指標(biāo)，主要依靠每條產(chǎn)線每個(gè)班次數(shù)據(jù)的日更新和生產(chǎn)管理問題升級制度，要求發(fā)現(xiàn)問題2個(gè)小時(shí)未解決升級到部門經(jīng)理，4個(gè)小時(shí)未解決升級到副總經(jīng)理，8個(gè)小時(shí)未解決則升級到總經(jīng)理，目的是要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。C是成本指標(biāo)，通過定額控制和月度更新發(fā)現(xiàn)問題來進(jìn)行過程控制。對于影響產(chǎn)出的各類情況，生產(chǎn)管理部可以對采購、質(zhì)量、工藝、設(shè)計(jì)等相關(guān)服務(wù)部門進(jìn)行部門級KPI考核。通過現(xiàn)場精細(xì)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)管理、及時(shí)追蹤和升級匯報(bào)，加上員工級和部門級KPI的獎(jiǎng)懲制度，雙特公司實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)、高效、科學(xué)、有序管理。

    質(zhì)量對標(biāo)創(chuàng)品牌

    雙特公司質(zhì)量管理積極對標(biāo)國際標(biāo)準(zhǔn)，奉行BIQ原則，即Built in    Quality，共鑄質(zhì)量。它是首先實(shí)行并且在整個(gè)貫徹過程中都會(huì)持續(xù)的一個(gè)原則，是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，并不限于為終端客戶制造高品質(zhì)的產(chǎn)品，還涵蓋產(chǎn)品工程、制造工程、供應(yīng)鏈、營銷、采購、財(cái)務(wù)等所有職能領(lǐng)域，能夠阻止流程中的缺陷和返工。BIQ強(qiáng)調(diào)過程管控，將缺陷的發(fā)現(xiàn)從終檢工序提前到生產(chǎn)過程中的每道工序，提前發(fā)現(xiàn)缺陷既可以降低缺陷逃逸到客戶的風(fēng)險(xiǎn)，又可以降低加工制造成本。BIQ以“不接受缺陷、不制造缺陷、不傳遞缺陷”為方針，培養(yǎng)員工具備阻止缺陷、問題描述、問題分類、溝通反饋和解決問題等五大能力。車間每天利用“班組長日常點(diǎn)檢表”對員工進(jìn)行督導(dǎo)，主要針對人員安全、設(shè)備性能、工藝紀(jì)律、質(zhì)量控制及現(xiàn)場“6S”管理等方面，讓員工清楚知道質(zhì)量管控的目的是阻止計(jì)劃外的不良品流出，全員參與，各盡其責(zé)，層層把關(guān)，實(shí)現(xiàn)全價(jià)值鏈質(zhì)量最優(yōu)化，塑造全球高端自動(dòng)變速器品牌形象。

    安全對標(biāo)強(qiáng)保障

    質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是企業(yè)的保障，是企業(yè)潛在的經(jīng)濟(jì)效益。作為合資企業(yè)，雙特公司全面對標(biāo)國際水平，從可記錄傷害（24小時(shí)之內(nèi)無法返崗）、新傷害、未遂事件和安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別四個(gè)層級實(shí)行科學(xué)的安全管理。

    在實(shí)際工作中，雙特公司要求全員做到安全責(zé)任縱向到底、橫向到邊，努力將人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)調(diào)控到零位。同時(shí)，雙特公司還以“零工傷、零損失、零未遂事件”為目標(biāo)，專門建立安全體感教室，設(shè)置安全重點(diǎn)區(qū)域、安全活動(dòng)和安全體驗(yàn)區(qū)，模擬各類安全生產(chǎn)傷害事故，使員工身臨其境進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)，努力做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，并保護(hù)他人不受傷害，為企業(yè)安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

    文化對標(biāo)聚心力

    雙特公司以法士特與卡特彼勒深厚文化傳承和積淀為基礎(chǔ)，積極吸收雙方優(yōu)勢并創(chuàng)新傳承，使合資公司在中西文化融合中孕育出更強(qiáng)有力文化氛圍。

    質(zhì)量文化的建立是雙特公司對標(biāo)國際的最重要一環(huán)。企業(yè)對員工的誠實(shí)度要求十分高，絕不允許在產(chǎn)品質(zhì)量上弄虛作假。“人人講質(zhì)量，人人懂質(zhì)量，人人注重質(zhì)量”“質(zhì)量不是檢出來的，是造出來的”等理念也隨之深深扎根于雙特人心中。同時(shí)，為更好地對PQVC進(jìn)行管控，雙特公司結(jié)合集團(tuán)公司星級員工體系進(jìn)行借鑒和創(chuàng)新，大力推行激勵(lì)文化，建立了PQVC+精益俱樂部的星級員工制度，將PQVC各項(xiàng)指標(biāo)與員工收入緊密結(jié)合，不論年齡、工齡、職稱等因素，只要員工的行為對指標(biāo)有貢獻(xiàn)就會(huì)獲得認(rèn)可和獎(jiǎng)勵(lì)，進(jìn)一步提升了員工的獲得感和榮譽(yù)感。

    通過在管理、質(zhì)量、安全、文化等方面的融合，雙特公司運(yùn)行效率和執(zhí)行力不斷提升，經(jīng)營效果逐漸凸顯，員工受融合文化氛圍的熏陶，干事創(chuàng)業(yè)激情得到全面激發(fā)，個(gè)個(gè)神采飛揚(yáng)、精神奕奕。

    七年來，雙特公司始終放眼全球，在商用車AT行業(yè)寫下了濃墨重彩的一筆，也使自己成為了一扇窗口、一張名片。

    未來，雙特公司還將繼續(xù)承擔(dān)使命，站在新的更高起點(diǎn)上再出發(fā)。